氦质谱检漏仪目前应用的领域非常广泛，主要是汽车零部件行业，电子 、半导体行业，空调制冷 、家电行业，精密器件与阀门行业，新能源业，真空与包装行业，仪器仪表行业、电力行业等其他一些行业。所以说检漏技术已经成为产品制造及其使用过程中不可或缺的一部分。高质量的检漏仪不仅可以有效提高产品质量、生产安全性，而且还可有效降低产品维护以及故障排除所需的时间和成本。氦质谱检漏仪在检漏产品的过程中怎样更有效的检漏，需要注意哪些事项? 下面小编来给你详细介绍下。    

一、充注检漏气体前，试件必须抽空  为了正确试漏，在充注检漏气体前将试件预抽空是完全必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。  

二、检漏气体测试前切勿使用水槽试漏  检漏气体测试的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。  

三、切勿放空或溢出检漏气体至试漏区  试漏中的小可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化, 高的本底浓度还趋于出现高的波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气体溢出，并定期检查连接件是否有漏。